盛夏时节，高温持续，磷铵分厂5号矿浆槽与204萃取槽清理作业如期启动。作业人员顶烈日、抗酷暑，在复杂的作业环境中坚守岗位，以严谨的态度和扎实的行动，推动设备清理工作安全有序进行，为后续生产稳定运行筑牢基础。
5号矿浆槽：严守规范
受限空间内的“精细作战”
7月1日，5号矿浆槽清理正式开工，计划用时72小时。10名化工岗位工人轮班作业，每班2人交替上阵，确保清理效率。前期准备工作已全部就绪。关联管线、泵进口管线及盲板顺利拆除，10把铁锨、2把洋镐等工具整装待发，铲车随时待命配合清运。
作为受限空间作业，安全始终是首要准则。每次进入槽内的作业人员严格控制在3人以内，作业前必须检测氧气及有毒有害气体浓度，达标后方可入内；关联设备全部断电挂牌，从源头防范中毒、窒息、机械伤害等风险。清理过程中，作业人员不仅要清除槽内矿浆积渣，还要细致检查搅拌桨桨叶状态，确保设备无隐患。
204萃取槽：多措并举
筑牢安全防线抢进度
另一边，204萃取槽清理同样战果显著，截至目前已清理出料浆结垢40余吨，计划三天内完成底部清理。该作业环境复杂，面临高处坠落、酸碱腐蚀、机械伤害、窒息等多重风险，夏季高温更让作业难度陡增。为此，磷铵分厂针对性制定防控措施：断开硫酸、料浆等所有关联管线，拆除8台搅拌桨并断电挂牌，彻底消除机械伤害隐患；槽顶搅拌桨孔洞加装防护，拉设警戒线并安排专人监护，严防高处坠落；进入受限空间前办理特殊作业票证，每2小时检测一次氧含量及氟化物、SO2浓度，全程视频监控。
12名清理人员分4人一组，每小时轮换一次，身着防酸靴、防毒口罩等厚重防护装备，在闷热环境中挥汗作业。现场备足饮用水和藿香正气水，通过科学轮换避免中暑，确保“先顶部、后底部”的清理顺序严格执行，禁用尖锐工具击打槽壁衬胶，全力保护设备安全。
目前，两项清理工作均按计划推进，后续将严格执行验收标准，确保设备状态达标，为磷铵分厂安全生产注入强劲动力。（磷铵分厂 周文婷）
