7月17日上午，合成氨A系统顺利完成停车操作，标志着A系统检修工作进入实质阶段。

停车期间，各装置严格遵循调度指令，705A、706A入工段大阀精准关闭，系统压力平稳降至0.3MPa后，通过氮气倒孔进行置换，各项指标严格把控。如705A中压蒸汽发生器E1503，经氮气置换使CO+H2≤0.5%，压力泄至0.05MPa后精准加设盲板；T1501塔先排空高氨氮水，再经氮气置换、水洗等流程，确保塔内气体指标达标。停车作业规范有序地操作，为后续检修筑牢安全防线。

早在停车前，公司成立专项组，明确总指挥、副总指挥及各成员职责，机械动力部、生产技术部、安全管理部、合成分厂等单位开展全流程讨论，认真梳理检修项目80余项，从经济效益、安全风险、质量控制三个维度出发，优化检修过程，压缩工期。同时针对重点项目制定详细的安全作业方案，明确风险防范、急救及环保要求，票证办理、监护人安排等过程管控，全方位保障检修安全高效推进。

此次停车检修以净化T1502塔消缺为主线，其他项目围绕其有序开展。机械动力部安排专人全程跟踪服务，及时协调解决检修问题；合成分厂成立调度指挥部，统筹工艺处置与设备检修事项，全力确保10天检修任务高质量完成，助力企业生产平稳运行。（机械动力部 罗江 合成分厂 白航）