近日，陕化公司气化装置D炉一次投料开车成功并稳定运行，标志着历时近两个月的检修攻坚战圆满收官。本次检修不仅克服了工期紧、任务重、技术新的多重挑战，更在效率、成本与协同作战上实现突破，为装置安全高效运行奠定了坚实基础，新工艺应用后煤耗显著下降。

高效攻坚  刷新检修速度

5月9日，面对下集箱74根水冷壁管改造、拱顶盘管及浇注料更换、23对法兰修复等艰巨任务，检修团队迎难而上。他们破除“你甲我乙”的责任壁垒，用“乙方”思维做“甲方”理念与专利商深度协作，推动方案设计、风险评估环环相扣。施工启动后，陕化公司气化分厂确保每日8点前完成票证办理，24小时轮班作业，仅用10天完成原计划1个月的切割、打磨、焊接及鳍片焊接等任务，检修效率跃升。

协同挖潜  铸就过硬品质

在市场承压的背景下，陕化公司用“紧日子”过“好日子”理念严控成本。“省下的就是赚到的”“早开车一天就早创效一天”成为共识。通过精准计划提效率、动态跟踪材料消耗、创新采用“以旧代新”模式修复关键阀门法兰，精准控耗，大幅节省采购费用。从多轮技术研讨，到施工“零延误”，再到完工后立即组织严苛的6.5MPa系统气密试验及SIS系统反复测试，确保了道水冷壁管焊缝全部一次性合格，为装置筑起安全屏障。

达产达效  新工艺显优势

6月30日，D炉一次投料开车成功。目前，该装置运行平稳高效。此次气化D炉检修的成功，不仅是设备的焕新升级，同时也是新工艺的优化。优化调整后的一周以来，气化D炉炉渣残碳降低5%，吨氨煤耗直降15公斤，煤浆处理量稳定在82m³/h，有效气含量高达83.5%，在严峻市场形势下提质增效效果显著。（边利利  刘华伟  丁菲）